之前介紹了那么多關(guān)于尼龍的知識，那么大家一定還有疑惑。到底尼龍的主要產(chǎn)品有哪些呢？換句話說，到底尼龍都有多少種呢，下面要分幾講給大家講清楚。

     目前，隨著社會的進步，對產(chǎn)品的重量、大小、性能提出了更高的要求，那么尼龍就隨著這些需求的增加，需求量也越來越大，尤其在電子電氣設(shè)備、機械設(shè)備和汽車行業(yè)。尤其是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對其耐熱耐寒性、強度、耐磨等方面都提出了很高的要求。

     但是尼龍的缺陷也限制了很多的應(yīng)用，而特別是PA46、PAl2等品種對于常見的PA6、PA66兩大品種來說，有很強的價格優(yōu)勢，但是性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。由此看來，針對某一行業(yè)的需要，通過改變性能，而增加某些優(yōu)勢，是現(xiàn)在生產(chǎn)中特別需要的。由于PA強極性的特點，吸濕性強，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。

     下面介紹的就是根據(jù)不同需要進行改性的各種尼龍及其特性，這樣就可以根據(jù)不同的需求進行不同的選擇了。本期先介紹兩種最常見的尼龍。

增強PA

    在PA中加入30% 的玻璃纖維，增強PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，更耐疲勞。

尼龍

     強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機筒。